ほとんど水を使わず^*1繊維素材を価値あるカタチに変え、用途に合わせた繊維化や、結合、成形を行い素材の高機能化を実現するエプソン独自の技術です。
この技術を用いて、地球規模の重要課題である水資源の保全、また循環型社会へ貢献しています。例えば、乾式オフィス製紙機 PaperLab A-8000を使用すると同じ質量の市販の紙を製紙する場合と比べ、その水の使用量はわずか1/100^*2程度です。社内でも自社で使用した紙の再利用を進めています。会社のカレンダーや社員の名刺に再生紙を使い、研修や業務における資料でも活用しています。
^*1 機器内の湿度を保つために少量の水を使用します。
^*2 市販の紙の原料となる木材の育成のための水消費量を含みます。なお、市販の紙とは日本で流通する一般的な紙を示します。
PaperLab A-8000を1年間稼働した場合の環境効果（稼働条件：8時間、240日/年）について、詳細はこちらをご覧ください。

さらにエプソンは、株式会社ユーグレナと日本電気株式会社の3社でパラレジンジャパンコンソーシアムを設立。ドライファイバーテクノロジーを応用することによって古紙から糖をつくり出し、それを養分として微細藻類ユーグレナ（和名：ミドリムシ）を培養します。そこからバイオプラスチック^*3を製造することができます。
^*3 再生可能なバイオマス資源を原料に、科学的または生物学的に合成・処理することで得られるプラスチック。焼却した場合でも、バイオマスのもつカーボンニュートラル性から、大気中のCO₂濃度の上昇が抑えられるという特徴があります。